45cr1mov

45cr1mov

45CR1MOV is een lage legering hoge sterkte staal met een hoge buigsterkte verhouding, hoge sterkte, goede taaiheid, kracht op hoge temperatuur, geen bui met humeur en andere voordelen. De chemische samenstelling is zorgvuldig geformuleerd om de materiaaleigenschappen te optimaliseren. Het inhoud van de koolstof (c) wordt gecontroleerd tussen 0,42-0,50%, wat voldoende sterkte zorgt en de brosheid vermijdt die kan worden veroorzaakt door overmatig koolstofgehalte.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Materiële introductie en toepassing

 

45CR1MOV is een soort speciaal staal van hoge sterkte ontworpen voor turbinebouten die werken in een hoge temperatuuromgeving.

45CR1MOV is een lage legering hoge sterkte staal met een hoge buigsterkte verhouding, hoge sterkte, goede taaiheid, kracht op hoge temperatuur, geen bui met humeur en andere voordelen. De chemische samenstelling is zorgvuldig geformuleerd om de materiaaleigenschappen te optimaliseren. Het inhoud van de koolstof (c) wordt gecontroleerd tussen 0,42-0,50%, wat voldoende sterkte zorgt en de brosheid vermijdt die kan worden veroorzaakt door overmatig koolstofgehalte. De matige toevoeging van silicium (SI) en mangaan (MN) verbetert het deoxidisatievermogen en de bewerkbaarheid van het materiaal, terwijl de strikte controle van fosfor (P) en zwavel (s) gehalte helpt om de zuiverheid en weerstand tegen thermische kraken van het staal te verbeteren. De introductie van chroom (CR), molybdeen (MO), vanadium (V) en andere legeringselementen is de sleutel tot het verbeteren van de hoge temperatuursterkte, corrosiebestendigheid en oxidatieweerstand van het materiaal.

Volgens GB/T20410-2006-standaard vertoont 45CR1MOV uitstekende mechanische eigenschappen. De treksterkte is niet minder dan 825MPa en de opbrengststerkte is niet minder dan 725MPa, wat zorgt voor stabiel werk onder hoge stress. Ondertussen geven de hoge waarden van sectie -verlenging en krimp van secties aan dat het staal goede plasticiteit en taaiheid heeft en in staat is om de structurele integriteit te behouden onder complexe laadomstandigheden. Het impactwerk ervan AKV bereikt 34J, wat een goede impactweerstand vertoont.

In termen van warmtebehandeling werd 45CR1MOV onderworpen aan een strenge blus- en temperatuurproces om ideale organisatie en eigenschappen te verkrijgen. De blustemperatuur tussen 925-955 graden, samen met oliekoeling, stelt het staal in staat om een hoge hardheid en martensitische organisatie te verkrijgen; De daaropvolgende temperatuur op hoge temperatuur (650-720 graden) verwijdert effectief interne spanningen en verbetert de taaiheid en thermische stabiliteit van het materiaal.

In view of its excellent performance, 45Cr1MoV high-strength bolt steel is widely used in turbomachinery in the electric power, petroleum, chemical, aerospace and other industries, especially as key fasteners in high-temperature, high-pressure, high-rotation speed environments, such as bolts and nuts for steam turbines, gas turbines, compressors and so on. Onder deze extreme werkomstandigheden wordt 45CR1MOV niet alleen onderworpen aan grote mechanische stress, maar moet ook bestand zijn tegen oxidatie op hoge temperatuur, thermische vermoeidheid, kruip en andere uitdagingen, en de stabiliteit en betrouwbaarheid ervan zijn direct gerelateerd aan de veilige werking van de apparatuur.

 

Materiële chemische samenstelling

 

Koolstof (C) 0.42%-0.49%
Silicium (SI) 0.17% -0.37
Mangaan (Mn) 0.50% -0.80%
Fosfor (P) Minder dan of gelijk aan 0,030%
Zwavel (s) Minder dan of gelijk aan 0,030%
Chroom (CR) 0.90%-1.20%
Molybdeum (MO) 0.15% -0.25
Aluminium (AL) Minder dan of gelijk aan 0,050%
Titanium (ti) Minder dan of gelijk aan 0,030%
Niobium (NB) Minder dan of gelijk aan 0,050%
Koper (Cu) Minder dan of gelijk aan 0,030%
Nikkel (Ni) Minder dan of gelijk aan 0,30%

 

Mechanische eigenschappen van materialen

 

Levert kracht op 950-1050MPA
Treksterkte 1100-1300mpa
Verlenging 15%-20
Hardheid 250-280HB
product-800-800
product-800-800

Warmtebehandelingsproces

 

  • Normaliseren: kan de taaiheid en plasticiteit van staal verbeteren, de hardheid verminderen. Over het algemeen wordt het staal tot een geschikte temperatuur verwarmd, waarbij de tijd na lucht gekoeld wordt vastgehouden.
  • Uitdoving: de verwarmingstemperatuur is meestal 830-860 graden, om austenitisatietoestand te bereiken, snelle koeling, vaak gebruikte olie of water als koelmedium, om de hardheid, sterkte en slijtvastheid van staal 6 te verbeteren.
  • Temperen: Na blussen wordt het staal verwarmd tot 500-650 graden, gedurende een periode van tijd gehouden en vervolgens langzaam gekoeld tot kamertemperatuur, kan het brosheid verminderen, de taaiheid verbeteren, de interne stress verminderen.

Populaire tags: 45cr1mov, China 45CR1MOV -fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen