Materiële introductie en toepassing
20CR1MO1V is een hoogwaardig boutstaal met uitstekende mechanische eigenschappen en hoge temperatuurkenmerken.
20CR1MO1V staal bevat hoge niveaus van chroom (CR), molybdenum (MO), vanadium (V) en andere elementen, deze legeringselementen verbeteren de hardbaarheid en tempertenstabiliteit van het staal aanzienlijk en optimaliseren de microstructuur van het staal, zodat het staal uitstekende mechanische eigenschappen kan behouden bij hoge temperaturen. Het staal heeft een hoge ontspanningsweerstand bij een temperatuur van 570 graden, wat betekent dat de vorm en grootte ervan stabiel kan blijven onder de werking van langdurige belasting bij hoge temperatuur en niet gemakkelijk te vervormen of breuken is. Tegelijkertijd heeft 20CR1MO1V-staal ook een hoge kracht en blijvende plasticiteit, die een goede belastingdragende capaciteit bij hoge temperaturen en onder complexe spanningsomstandigheden kan behouden.
Bovendien wordt 20CR1MO1V-staal veel gebruikt in kritieke componenten zoals bouten op hoge temperatuur voor turbines, vooral waar sterkte en hoge temperatuursterkte vereist is. De eigenschappen met hoge sterkte en hoge temperatuursterkte stellen het in staat om stabiele mechanische eigenschappen in omgevingen bij hoge temperatuur te behouden, waardoor de veilige werking van apparatuur wordt gewaarborgd.
20CR1MO1V Boltstaal met hoge sterkte is zeer belangrijk in het industriële veld vanwege het unieke ontwerp van de chemische samenstelling, uitstekende mechanische eigenschappen en kenmerken van hoge temperatuur.
Materiële chemische samenstelling
| Koolstof (C) | 0.15%-0.23 |
| Silicium (SI) | 0.2%-0.6 |
| Mangaan (Mn) | 0.4%-0.85 |
| Zwavel (s) | laat resterende inhoud van minder dan of gelijk aan 0,025% toe |
| Fosfor (P) | Toegestane resterende inhoud kleiner dan of gelijk aan 0,025 |
| Chroom (CR) | 1.00%-1.50% |
| Nikkel (Ni) | Minder dan of gelijk aan 0,3% |
| Koper (Cu) | Sta restgehalte van minder dan of gelijk aan 0,025 toe |
| Molybdeum (MO) | 0.90% ~ 1.20 |
| Vanadium (V) | 0.15% ~ 0.30 |
Materiële mechanische eigenschappen
| Treksterkte | 700mpa ~ 850mpa |
| Levert kracht op | Groter dan of gelijk aan 550MPa |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 16% |
| Hardheid | Minder dan of gelijk aan 241HB |
Warmtebehandelingsproces
① Harding
Verwarmingstemperatuur: over het algemeen 910-950 graden.
Houdtijd: meestal 1 uur voor elke 25 mm dikte.
Koelmethode: Olie-blus kan worden gebruikt voor onderdelen met dwarsdoorsnede van minder dan 100 mm, en waterbasis kan worden gebruikt voor onderdelen met dwarsdoorsnede-grootte van meer dan 100 mm.
② Tempert
Verwarmingstemperatuur: meestal tussen de 500-700 graden, volgens de specifieke prestatievereisten om te bepalen of u de temperatietemperatuur van de getemperde Bainite wilt verkrijgen, kan de temperatuur van 700-740 graden zijn.
Tijd vasthouden: niet minder dan 6 uur.
Koeling: over het algemeen gebruikte luchtkoeling om blussende stress te elimineren, de organisatie te stabiliseren, de taaiheid en de impactweerstand te verbeteren, de brosheid te verminderen die wordt veroorzaakt door blussen.
③ Normaliseren
Verwarmingstemperatuur: 860-890 graden.
Houdtijd: 1 uur per 25 mm dikte.
Koelmethode: luchtkoeling. Het normaliseren van de behandeling kan de oorspronkelijke organisatie van het materiaal, de graanverfijning verbeteren, voor de daaropvolgende uitdoving en andere behandelingen om zich voor te bereiden op de organisatie, maar ook om een deel van de smeden en ander hete werkproces te elimineren die in de interne stress worden gegenereerd.
Populaire tags: 20CR1MO1V, China 20CR1MO1V Fabrikanten, leveranciers, fabriek
