Materiële beschrijving en gebruik
Dit staal wordt gekenmerkt door hoge sterkte, maar heeft ook een uitstekende breuktaaiheid, goede transversale mechanische eigenschappen en stresscorrosieweerstand in de mariene omgeving. Om de legeringssamenstelling nauwkeurig te regelen, moet u het gasgehalte in het staal verminderen, moet u de zuiverheid van het staal verbeteren bij de productie van VIM Ten VAR Double Vacuum Smelting -proces worden gebruikt. Vanwege de goede algehele prestaties van staal, zijn veel gebruikt in ruimtevaart, kernreactoren en petrochemische velden, zoals koude top verontrustende en bewerkingsbevestigingen, vliegtuigcomponenten, reactorcomponenten en petrochemische apparatuur.
Materiële chemische samenstelling
| Koolstof c | Minder dan of gelijk aan 0,05 |
| Mangaan MN | Minder dan of gelijk aan 1,00 |
| Siliconen SI | Minder dan of gelijk aan 1,00 |
| Chroom Cr | 12.25~13.25 |
| Nikkel ni | 7.5~8.5 |
| Fosfor p | Minder dan of gelijk aan 0,01 |
| Zwavel | Minder dan of gelijk aan 0,008 |
| Molybdeen mo | 2.0~2.5 |
| Aluminium Al | 0.90~1.35 |
| Stikstof N | Minder dan of gelijk aan 0,01 |
Mechanische eigenschappen van materialen
1. Sterkte: PH13-8MO heeft een zeer hoge sterkte, behoort tot het neerslaghardende roestvrij staal in materialen met een hoge sterkte. De treksterkte kan meer dan 1600 MPa bereiken.
2. Corrosiebestendigheid: het materiaal heeft een uitstekende corrosieweerstand, in staat om corrosie van de meeste zure en alkalische oplossingen te weerstaan, waaronder chloridecorrosie.
3. Warmtesweerstand: PH13-8MO heeft een goede stabiliteit en oxidatieweerstand in omgevingen op hoge temperatuur en kan daarom worden gebruikt in toepassingen met hoge temperatuur.
4. Taaiheid: ondanks de uitstekende kracht behoudt PH13-8MO een goede taaiheid en vormbaarheid.
5. Magnetisme: het materiaal is magnetisch.
Warmtebehandelingsprocessen
- Warmteverwerking: het optimale smedenverwerkingstemperatuurbereik voor staal is 1170 ~ 1205 graden. Om een verfijnde graanorganisatie te verkrijgen, moet deze een vervorming hebben die meer dan 50% lager is dan 1040 graden.
- Koud werken: het staal kan zonder problemen koud worden opgerold en koud worden getekend.
- Warmtebehandeling: warmtebehandeling van de ovenatmosfeer moet worden gecontroleerd om niet te veroorzaken om decarburisatie en carburisatie te veroorzaken . 535 graad veroudering kan worden verkregen sterkte, taaiheid en stresscorrosiebestandheid van het beste platform. Om de grote vervormingskoude vorming te vergemakkelijken en de beste machinaliteit te bieden, wordt het aanbevolen om een over-leeftijdsbehandeling te gebruiken, dat wil zeggen 760 graden × 2H luchtgekoeld en vervolgens verwarmd tot 620 graden x 4H luchtgekoelde, wordt deze toestand H1150-m genoemd.
Populaire tags: PH13-8MO roestvrij staal, China PH13-8mo roestvrijstalen fabrikanten, leveranciers, fabriek
