Materiële introductie en toepassing
4CR13 roestvrijstalen buis is een roestvrijstalen product waarvan de uniforme corrosie kan optreden in zure of hete alkalische oplossingen. cr13 stainless steel tube is typically used in applications such as forging dies, forging die inserts, hot fixture dies, hot nut tools, hot head dies, brass forging and stamping dies, aluminum base dies, aluminum alloy casting and extrusion dies, zinc die casting molds, extrusion cores, plastic dies, cores, die casting dies, die casting die holders, and so on. Hete extrusie sterft, hete werkstoten en meer.
4CR13 roestvrijstalen buisproducten zijn gestandaardiseerd op cijfers die molybdeen bevatten, de tweede voor het belang van austenitische 4CR13 roestvrijstalen buisproducten. Molybdeen biedt roestvrijstalen buizen met een betere algehele corrosieweerstand, vooral hogere weerstand tegen putjes en spleetcorrosie in chloride -omgevingen.
4CR13 roestvrijstalen buisproducten zijn lage koolstofversie en immuun voor allergie (korrelgrens carbide -neerslag). Daarom wordt het veel gebruikt in gelaste componenten op grote schaal (ongeveer 6 mm of meer).
Materiële chemische samenstelling
| Koolstof (C) | 0.35~0.45% |
| Silicium (SI) | Minder dan of gelijk aan 0,60% |
| Mangaan (Mn) | Minder dan of gelijk aan 0,80% |
| Chroom (CR) | 12.0 ~ 14.0% |
| Fosfor (P) | Minder dan of gelijk aan 0,035% |
| Zwavel (s) | Minder dan of gelijk aan 0,30% |
Mechanische eigenschappen van materialen
1. Dichtheid: 7,75 g/cm³ Bij kamertemperatuur.
2. Warmtecapaciteit: 459,8 j / (kg - k), in de massa van vaste drukomstandigheden per kilogram materiaal om de thermische energie te verhogen die nodig is voor 1 kelvine.
3. Coëfficiënt van lineaire expansie: 10,5 x 10 -⁶ graad -¹ (20 ~ 100 graden), 11,0 x 10 -⁶ graad -¹ (20 ~ 200 graden), 11,0 x 10 -⁶ graad --¹ (20 ~ 300 graden), 12 × 10- ⁶ graad -graad -graad -diploma -diploma -diploma -indicaten in lengte van het materiaal met het materiaal met de materialen met het materiaal met het materiaal met het materiaal met het materiaal met het materiaal. de verandering in temperatuur. groeipercentage.
4. Thermische geleidbaarheid: 27,6 w/(mk) (20 graden), 28,8 w/(mk) (200 graden), 43 w/(mk) (400 graden), 28,8 w/(mk) (600 graden), 28,4 w/(mk) (800 graden), thermische geleidbaarheid expressie het vermogen van een unit -hitte door het materiaal per temperatuurgradiënt.
5. Modulus van elasticiteit: 210.000 ~ 223.500 MPa (20 graden), 197.000 MPa (100 graden), 185.000 MPa (200 graden), 174.000 MPa (400 graden), Modulus of Elasticiteit drukt de evenredigheid van eenheidsstam per eenheidspanning per eenheidsstress uit.
6. Weerstand: 0,55 x 10-Ω-M (20 graden), 0,65 x 10-Ω-M (100 graden), weerstand geeft de weerstandsgrootte aan binnen een materiaal per lengte-eenheid.
Warmtebehandelingsproces
De blustemperatuur van 4CR13 is 1050-1100 graden Celsius, oliekoeld. Wanneer de maximale hardheid vereist is, is het algemene gebruik van 200-250 graden Celsius lage temperatuur temperen. Op dit moment om de getemperde martensite -organisatie te krijgen, worden een groot aantal chroomelementen nog steeds in vaste oplossing gehandhaafd. Daarom is de corrosieweerstand, hoewel het zorgt voor een betere hardheid, ook hoger. Na warmtebehandeling kan de hardheid van 4CR13 groter dan of gelijk zijn aan 50HRC.
Populaire tags: 4CR13 Steel, China 4CR13 staalfabrikanten, leveranciers, fabriek
